Cuando los clientes llevar su máquina de coser para su reparación en mi tienda, una queja frecuente que escucho es los racimos hilo por debajo de la tela. Esto por lo general conduce a un atasco de algunas clases y el cliente jugueteando con las tensiones y engrasar todo a la vista. El resultado final es una máquina que se ha atascado, las tensiones fuera de control y una máquina resbaladizo.
Agrupamiento de rosca puede ser un síntoma de algunas enfermedades de la máquina de coser puede tener. Algunas enfermedades son fáciles de rectificar y algunos otros le recomiendo que tome el equipo al taller de reparación de coser más cercana.
Por lo general, hilo agrupamiento debajo de la tela es un síntoma de algo mal por encima de la tela. Existe una relación inversa entre la tela y el hilo (parte superior de la tela es hilo de abajo, de abajo de la tela es hilo superior). La mayoría de la gente piensa hilo agrupamiento en el fondo es el hilo de la bobina / inferior. Esto es incorrecto. Debemos buscar los problemas comienzan en la aguja y hacia arriba.
Siga la lista de comprobación y la instrucción siguiente para reparar el problema de agrupamiento hilo. Si al final de los pasos que el problema no se fija usted debe llevarlo a un taller de reparación de coser.
MÁQUINA DE ROSCA - La primera y más fácil que puedes hacer es volver a enhebrar la máquina completa. Preste especial atención a la palanca de recogida y el conjunto de la tensión.
Tenga siempre el prensatelas en la posición superior para enhebrar la máquina. Esto abre el disco de tensión para permitir que el hilo para que anide dentro de la asamblea.
Asegúrese de que el hilo pasa a través de la asimilación de la palanca
Asegúrese de que ha insertado el hilo en cada guía del hilo
AGUJA - Siempre recomiendo utilizar un instrumento puntiagudo. Usted puede no notar ningún curvas ligeras, rebabas o torpeza en la aguja que deshacerse de la oportunidad y la calidad de las puntadas.
SPOOL CAP - Si usted tiene un pasador de carrete horizontal la tapa del carrete es muy importante. También es muy importante la tapa del carrete cubre el extremo del carrete de hilo, pero asegúrese de que no es demasiado grande o que se lanzan fuera de la tensión del hilo.
TOP rueda de tensión - El valor debe estar entre 3 y 5 en la mayoría de las máquinas.
Asegúrese de hilo no está en el medio de los discos de tensión. En algunas máquinas se puede ver visualmente los discos. En las máquinas nuevas que se oculta.
La mejor manera de conocer si roscada del conjunto de tensión correcta es poner el prensatelas en la posición ABAJO. Desde aquí, tomar el hilo de la derecha del conjunto de tensión y tire. ¿Hay tensión en el hilo o se extraiga fácilmente? Si se saca fácilmente roscados de manera incorrecta. Inténtalo de nuevo - ver el paso uno.
Dientes de arrastre - Asegúrese de que los dientes de arrastre se mueven y la alimentación de la tela de manera uniforme. Gire el volante hacia usted un par de veces. ¿Puedes ver los dientes de arrastre se mueve arriba y abajo? Los dientes de arrastre se encuentran en la placa de la aguja.
Si los dientes de arrastre no se mueven
Algunas máquinas tienen una palanca para enganchar y desenganchar los dientes de arrastre, asegúrese de que estén comprometidos.
Si todavía no se están moviendo a continuación, es posible que un equipo roto.
Ahora puede probar su máquina de coser. Configure la máquina para la mayor cantidad de zig-zag y la longitud de puntada más larga. Poner un paño de prueba (un pliegue en el tejido) bajo el pie y darle un ir durante unos 20 o 30 puntos de sutura. Lo hizo jam? ¿Hay agrupamiento? ¡Espero que no!
Ahora compruebe la calidad de las puntadas. Mira las puntadas en la ropa de ensayo. Es visible a ambos lados de la tela el nudo hilo? El nudo debe ser invisible. Esto significa que el nudo se encuentra entre las capas de la tela y no se puede ver. Este es un buen indicador de una buena puntada.
Si puede ver el nudo, a continuación, sus tensiones están fuera de equilibrio y que necesitan ser ajustados. Todas las máquinas de coser tienen una tensión superior y una tensión inferior. Ambas tensiones deben estar en equilibrio para tener una buena calidad de puntada. Se necesita un poco de experiencia para equilibrar las tensiones correctamente. No recomiendo hacerlo usted mismo.
Si usted tiene alguna pregunta no dude en dejar un comentario por favor.
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